高速公路泡沫混凝土施工管理工作指導(dǎo)書

時(shí)間：2020-07-16 來源：河津市恒藝環(huán)保建材有限公司

適用范圍

本指導(dǎo)書適用于本項(xiàng)目的建設(shè)單位、技術(shù)服務(wù)單位、監(jiān)理單位以及施工單位對(duì)泡沫混凝土的施工、檢查、檢測(cè)、驗(yàn)收和轉(zhuǎn)序的管理工作。

本指導(dǎo)書是指導(dǎo)本項(xiàng)目參建單位為實(shí)現(xiàn)DB 33/T 996-2015《公路工程泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求完成泡沫混凝土施工準(zhǔn)備、首件檢查驗(yàn)收、施工管理、監(jiān)理監(jiān)督檢查及建設(shè)單位檢查等工作的要求。

2 依據(jù)文件

DB 33/T 996-2015《公路工程泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

GB/T 50430-2017《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》。

其他管理文件。

3 職責(zé)和分工

1) 指揮部負(fù)責(zé)總體控制和協(xié)調(diào)，對(duì)監(jiān)理和施工單位的工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2) 技術(shù)服務(wù)單位協(xié)助指揮部完成泡沫混凝土的施工質(zhì)量監(jiān)督抽查。

3) 監(jiān)理單位負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查和驗(yàn)收，本分項(xiàng)工程為旁站分項(xiàng)工程，旁站的環(huán)節(jié)為設(shè)備開機(jī)到設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)清理完畢止的所有工序流程。

4) 施工單位負(fù)責(zé)實(shí)施、落實(shí)三檢制等。

4 施工準(zhǔn)備

4.1 設(shè)計(jì)圖紙的審核

4.1.1 說明

見《TS01~TS07軟基處理動(dòng)態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)》 、《TS08~TS17軟基處理動(dòng)態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)》變更說明七。

4.1.2 布置位置

1）縱向位置，見軟土路基設(shè)計(jì)變更數(shù)量表和軟土路基處理縱斷面圖，共同核對(duì)確定。

2）橫斷面，按照縱斷面圖表明的選用斷面。

4.1.3 設(shè)計(jì)圖紙的更改

按照指揮部確認(rèn)的設(shè)計(jì)院技術(shù)聯(lián)系執(zhí)行。

4.2 專項(xiàng)施工組織方案

4.2.1 施工單位必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件及工期要求盡快制定泡沫砼可操作性的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)明確具體投入的設(shè)備、人員、材料、施工計(jì)劃、質(zhì)量保證措施及應(yīng)急預(yù)案。

4.2.2 《泡沫混凝土專項(xiàng)施工組織方案》監(jiān)理審批后向建設(shè)單位和技術(shù)服務(wù)單位報(bào)備。

4.3 泡沫混凝土拌制設(shè)備

4.3.1 設(shè)備性能

1) 設(shè)備參數(shù)，見表1。

表1  設(shè)備參數(shù)和性能

2) 設(shè)備應(yīng)具有自動(dòng)進(jìn)料、電子計(jì)量、自動(dòng)控制、綜合信息顯示等功能，設(shè)備控制系統(tǒng)應(yīng)具有自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和匯總功能。

3) 設(shè)備各單元控制系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)相互聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，泡沫混凝土濕容重實(shí)時(shí)控制允許誤差控制在0.2KN/m³。

4) 綜合信息顯示屏應(yīng)動(dòng)態(tài)顯示各個(gè)單元的計(jì)量信息（水泥、發(fā)泡劑等）和控制參數(shù)（泡沫密度、水泥凈漿密度和泡沫混凝土濕密度等）。

5) 發(fā)泡裝置應(yīng)具有發(fā)泡劑自動(dòng)控制和稀釋功能。

6) 嚴(yán)禁采用發(fā)泡水泥設(shè)備替代泡沫混凝土專用設(shè)備進(jìn)行施工。

4.3.2 設(shè)備驗(yàn)收

1) 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需提供廠家出廠合格證書、使用說明書，施工單位先核查報(bào)監(jiān)理后，通知指揮部，確認(rèn)后設(shè)備才能進(jìn)場(chǎng)。

2) 進(jìn)場(chǎng)后，第三方技術(shù)服務(wù)單位、監(jiān)理和施工單位等相關(guān)負(fù)責(zé)人員共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備驗(yàn)收。

3) 通電試機(jī)，確認(rèn)性能滿足規(guī)定要求，進(jìn)行編碼，辦理設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)。

4) 報(bào)驗(yàn)手續(xù)完備后，另制一份原件，塑封后用于現(xiàn)場(chǎng)掛牌。

4.3.3設(shè)備數(shù)量

1) 設(shè)備測(cè)算和配置

施工單位應(yīng)確保設(shè)備能滿足進(jìn)度要求。可按照設(shè)備產(chǎn)能、與設(shè)備使用的有效天數(shù)（按照首件后可以進(jìn)入分項(xiàng)施工到9月底的70%）、每天施工時(shí)間12小時(shí)（2班倒）進(jìn)行測(cè)算設(shè)備的測(cè)算。

2) 備用設(shè)備

施工單位應(yīng)有相應(yīng)的備用設(shè)備，可按3臺(tái)備1臺(tái)的方式考慮，當(dāng)不能配備備用設(shè)備時(shí)，可按照60%計(jì)算有效天數(shù)。

4.3.4 設(shè)備的日常檢查和維護(hù)

每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，直到泡沫混凝土符合要求，才能開始分項(xiàng)工程的施工，每次結(jié)束，或者停工半小時(shí)以上應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。

4.4 原材料

4.4.1種類

本分項(xiàng)工程涉及的原材料有泡沫混凝土的原材料發(fā)泡劑、水泥、水、鋼絲網(wǎng)片（D3.2mm-@5cm）、土工布。

4.4.2原材料的性能

1) 發(fā)泡劑的性能要求：

a 對(duì)環(huán)境應(yīng)無不良影響，應(yīng)采用高分子復(fù)合表面活性類發(fā)泡劑，不應(yīng)采用動(dòng)物蛋白類發(fā)泡劑。

b 標(biāo)準(zhǔn)氣泡群密度應(yīng)在45~50kg/m³，稀釋倍率大于等于60倍。

c 發(fā)泡劑發(fā)泡產(chǎn)生的泡沫大小均勻且細(xì)密，直徑應(yīng)小于1.0mm，且生產(chǎn)出的泡沫混凝土的孔徑應(yīng)小于1.0mm。

d 標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置1h的沉降距不應(yīng)大于3mm。

e 標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置1h的沁水量不應(yīng)大于30ml。

2) 水泥：采用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5級(jí)及以上，其性能符合GB 175 規(guī)定。

3) 水：符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）的規(guī)定。

4) 不采用外加劑。

4.4.3原材料檢測(cè)

1) 計(jì)量精度應(yīng)滿足表2要求。

2) 頻率應(yīng)滿足發(fā)泡劑頻率DB 33/T 996-2015《公路工程泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（4.3.5條的要求，以3000L為一批控制）、水泥抽檢頻率滿足GB 175規(guī)定。

3) 發(fā)泡劑試驗(yàn)試驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)前由廠家提供試驗(yàn)報(bào)告，施工單位和監(jiān)理委托有資質(zhì)單位完成，******尚未設(shè)定資質(zhì)部分委托參與課題的試驗(yàn)室完成。

4.4.4原材料的選定和進(jìn)場(chǎng)

原材料進(jìn)場(chǎng)必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求送驗(yàn)檢測(cè)合格，方能使用。施工配比必須滿足設(shè)計(jì)和DB 33/T 996-2015《公路工程泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求。

4.4.5原材料的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量管理

1) 施工單位應(yīng)確保水泥供應(yīng)滿足施工進(jìn)度需要，各標(biāo)段選擇正常程序選定廠家，應(yīng)確定選定廠家的供應(yīng)總量（按照廠家儲(chǔ)存量和42天生產(chǎn)量合計(jì)的60%控制）。

2) 合同簽訂后的當(dāng)天將總量的組成報(bào)監(jiān)理，監(jiān)理應(yīng)作相應(yīng)的評(píng)估，將結(jié)果報(bào)指揮部備案。指揮部應(yīng)關(guān)注沖突和異常的內(nèi)容對(duì)監(jiān)理和施工單位進(jìn)行提醒，限期解決。

4.4.6 原材料施工過程的控制

施工單位和監(jiān)理單位按照規(guī)定頻率抽檢。

4.5 輔助材料準(zhǔn)備

儲(chǔ)備數(shù)量不得影響工程進(jìn)展，不得出現(xiàn)由于材料儲(chǔ)備的原因而引起的停工，應(yīng)充分保障工程的進(jìn)展。

4.6 泡沫混凝土的性能要求

注：流動(dòng)度檢測(cè)采用圓筒發(fā)，高80mm，內(nèi)徑80mm。

4.7 施工作業(yè)班組準(zhǔn)備

4.7.1施工班組組織

各施工項(xiàng)目部根據(jù)本項(xiàng)目部管轄的范圍，按照工作量推算配置班組的數(shù)量，每個(gè)班組按照6小時(shí)工作量計(jì)算，施工標(biāo)段中班組人員應(yīng)相對(duì)予以固定并確定，監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核和審批。

4.7.2場(chǎng)站設(shè)備的使用

2個(gè)班組使用一套場(chǎng)站設(shè)備。

4.7.3作業(yè)班組人員進(jìn)場(chǎng)

應(yīng)按照正常程序辦理報(bào)批手續(xù)，辦理報(bào)批手續(xù)前應(yīng)進(jìn)行面試，合格方能進(jìn)場(chǎng)。

4.7.4 培訓(xùn)測(cè)試

施工前完成工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范的學(xué)習(xí)，并進(jìn)行操作測(cè)試。試件制作標(biāo)準(zhǔn)為：

a操作符合規(guī)定要求。

b制作的試件濕容重符合要求，試件剖面氣孔評(píng)價(jià)合格。

4.8 應(yīng)急措施及準(zhǔn)備

施工前，應(yīng)明確防設(shè)備損壞、防暴雨、防高溫暴曬等應(yīng)急措施，并準(zhǔn)備應(yīng)急所需要的物資，在首件時(shí)對(duì)其有效性進(jìn)行確認(rèn)。

5 首件

5.1 首件實(shí)施方式

5.1.1 樣本引領(lǐng)

1) 指揮部落實(shí)樣板路段，明確單位按照規(guī)定的工藝流程和首件要求做好準(zhǔn)備工作。

2) 按照指揮部的安排，有關(guān)人員進(jìn)行觀摩。

3) 召開總結(jié)會(huì)，確定工藝標(biāo)準(zhǔn)，各參建單位明確執(zhí)行的方法。

5.1.2 標(biāo)段復(fù)制

按照樣本展示的過程，標(biāo)段******班組實(shí)施首件，將樣板工程上的要求按照標(biāo)準(zhǔn)要求重新組織一次。

組織總結(jié)會(huì)，分析樣板的復(fù)制程度及發(fā)生的情況，提出完善要求。

5.1.3 班組控制

每個(gè)班組均應(yīng)實(shí)施首件認(rèn)可，當(dāng)主要人員發(fā)生變化時(shí)應(yīng)重新確認(rèn)，當(dāng)班組首件認(rèn)可不合格時(shí)，實(shí)施清退重做。

5.2 首件條件

首件前應(yīng)確認(rèn)一下條件已經(jīng)滿足：

1) 對(duì)設(shè)備、材料、人員進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)與報(bào)批內(nèi)容相符合。

2) 澆筑現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)完成土工布鋪設(shè)，并確認(rèn)基底和土工布鋪設(shè)均經(jīng)過驗(yàn)收并合格；

3) 確認(rèn)擋板支撐是否符合規(guī)定要求，是否經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收；

4) 按照?qǐng)D紙對(duì)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)已經(jīng)過驗(yàn)收；

5) 首件應(yīng)從設(shè)備的日常養(yǎng)護(hù)開始，確認(rèn)班組作業(yè)人員對(duì)可用于現(xiàn)場(chǎng)的泡沫混凝土的判斷是否符合要求。

5.3 首件澆筑

5.3.1尺寸

首件必須在線外制作規(guī)格不小于30m3泡沫砼套倉，泡沫砼套倉規(guī)格（6m×10m×0.6m）。

5.3.2 施工要求

按照現(xiàn)場(chǎng)澆筑工藝標(biāo)準(zhǔn)要求經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)的試澆，確定施工配合比，評(píng)價(jià)設(shè)備的穩(wěn)定性、工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行程度、班組人員工作的符合性和默契性、干容重、濕容重和流動(dòng)度、強(qiáng)度的符合性。

5.3.3 首件實(shí)施過程中應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)：

1) 確認(rèn)作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)操作是否符合操作規(guī)定，工作流程是否符合規(guī)定。

2) 確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)泡沫混凝土的濕容重、流動(dòng)度是否在設(shè)計(jì)要求范圍（根據(jù)設(shè)備產(chǎn)能和首件驗(yàn)證體積方量均衡時(shí)間內(nèi)檢測(cè)次數(shù)不少于3次）。

3) 檢查現(xiàn)場(chǎng)的外觀是否符合規(guī)定要求。

4) 確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)泡沫混凝土試件氣孔的均勻性及其干容重和強(qiáng)度。

5) 確認(rèn)是否有違反******和環(huán)保的行為和狀況。

5.3.4 實(shí)施程序

1) 首件施工要在38℃內(nèi)施工，泡沫砼澆筑前先將泡沫砼首件套倉底曬水保持濕潤(rùn)，防止泡沫砼澆筑時(shí)水分流失，再行泡沫砼首件澆筑。

2) 泡沫混凝土拌制設(shè)備開機(jī)，完成開機(jī)前的準(zhǔn)備，開機(jī)拌制，開機(jī)料先在廢料箱。

3) 出漿合格后按照工藝標(biāo)準(zhǔn)開始實(shí)體澆筑直到完成。

4) 澆筑采用雙管對(duì)角澆筑，或者對(duì)角線由一頭向另一頭移動(dòng)澆筑。

5) 按照工藝標(biāo)準(zhǔn)收面。

6) 掃尾清理泡沫混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)，直至整潔。

7) 清洗設(shè)備，保證設(shè)備潔凈。

5.4 首件總結(jié)

施工單位將整個(gè)泡沫混凝土澆筑過程進(jìn)行回顧，分析過程中出現(xiàn)的問題，解決完善工藝標(biāo)準(zhǔn)，確定施工配合比，進(jìn)行技術(shù)總結(jié)并報(bào)監(jiān)理辦審批。

6 施工要求

6.1 分項(xiàng)施工

經(jīng)確認(rèn)首件合格，施工工藝得到完善后，可以開展泡沫混凝土的分項(xiàng)工程施工。

6.2 分倉、分層及頂層調(diào)坡

1) 分倉，縱向進(jìn)行分割，分隔在10*15米范圍內(nèi)。

2) 分層及頂層調(diào)坡示意圖

6.3 泡沫混凝土生產(chǎn)工藝流程及檢查控制要求

6.3.1泡沫混凝土生產(chǎn)工藝流程如圖1。

6.3.2水泥漿料制作：

1) 根據(jù)確定的施工配合比和工藝參數(shù)進(jìn)行水泥漿料拌合，應(yīng)確保各組分混合均勻。

2) 將攪拌好的水泥漿料存儲(chǔ)在具備攪拌功能的儲(chǔ)罐內(nèi)，避免水泥漿沉淀。

3) 水泥漿料在儲(chǔ)料罐中的儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過2h。

圖1 泡沫混凝土生產(chǎn)工藝流程

6.3.3泡沫制作要求如下

1) 根據(jù)發(fā)泡劑生產(chǎn)廠家提供的稀釋倍數(shù)稀釋發(fā)泡劑，不同的發(fā)泡劑稀釋倍數(shù)不盡相同，北京亞設(shè)YS-80復(fù)合型發(fā)泡劑******稀釋倍數(shù)為80倍；

2) 泡沫的產(chǎn)生采用壓縮空氣對(duì)發(fā)泡劑水溶液加壓，發(fā)泡倍數(shù)可調(diào)且穩(wěn)定。

6.3.4混合要求如下

將按配合比設(shè)定的泡沫與水泥漿料及時(shí)采用經(jīng)電子計(jì)量的混合設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)壓混泡，形成符合設(shè)計(jì)要求的泡沫混凝土。

6.3.5泡沫混凝土生產(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)見表4

6.4 泡沫混凝土澆筑

1) 澆筑施工應(yīng)采用管路泵送方式。泵送前，應(yīng)檢查管接頭是否緊固，確保接頭密封牢固不泄露。泵送過程中，澆筑管的壓力應(yīng)滿足輸送距離要求。

2) 泡沫混凝土澆筑時(shí)，澆筑管應(yīng)與澆筑面保持緩傾角度（圖2），不應(yīng)采用從上而下噴射方式進(jìn)行澆筑，管口應(yīng)埋入泡沫混凝土內(nèi)不小于10cm，以降低泡沫混凝土的消泡量。

a）錯(cuò)誤的澆注方式 

b）正確的澆注方式

沫混凝土澆筑方式

3) 澆筑過程若停滯時(shí)間超過30分鐘，應(yīng)及時(shí)清洗管道，清洗輸送管時(shí)以管道出水干凈為準(zhǔn)。

4) 澆筑將至頂層時(shí)，采用后退方式拖移澆筑管進(jìn)行人工掃平，澆筑層終凝后方可進(jìn)行上層的澆筑施工。

5) 澆筑過程中應(yīng)減少對(duì)泡沫混凝土的擾動(dòng)，不應(yīng)在泡沫混凝土里面隨意走動(dòng)或移動(dòng)澆筑管。

6) 在澆筑過程中按表5規(guī)定的檢測(cè)方法和檢測(cè)頻率對(duì)泡沫混凝土的濕容重、流動(dòng)度進(jìn)行檢測(cè)，若不符合要求則應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

7) 按設(shè)計(jì)要求在澆筑過程中安裝鋼筋(絲)網(wǎng)片。

8) 當(dāng)遇大雨、暴雨或持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)的小雨天氣，未硬化的泡沫混凝土表面應(yīng)采取遮雨措施。

9) 單個(gè)澆注區(qū)內(nèi)澆注層的施工時(shí)間宜控制在水泥漿初凝時(shí)間內(nèi)。

6.5 養(yǎng)生

泡沫混凝土養(yǎng)生期間應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1) 禁止直接在泡沫混凝土表面進(jìn)行機(jī)械、車輛作業(yè)或堆壓雜物。

2) 泡沫混凝土每層澆筑完畢在上層覆蓋前應(yīng)采用全程保濕養(yǎng)生。

6.6 試驗(yàn)檢測(cè)管理

濕容重和剖面是過程控制的指標(biāo)，技術(shù)服務(wù)單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)抽樣，監(jiān)理試驗(yàn)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的方法由課題試驗(yàn)的試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)工作實(shí)施前完成指導(dǎo)。

6.7 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理

施工單位每個(gè)施工點(diǎn)派出管理人員從設(shè)備開始啟動(dòng)到設(shè)備清理完成全過程實(shí)施監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本標(biāo)段在施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員施工期間全過程巡查，濕容重和剖面，每個(gè)班組每天抽查一次，質(zhì)檢科長(zhǎng)每天對(duì)每個(gè)班組巡查一次，項(xiàng)目的分管質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)每天巡查一次。    監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員旁站，試驗(yàn)滿足抽檢頻率要求，專監(jiān)每天巡查一次，駐地每周巡查兩次。    技術(shù)服務(wù)單位施工時(shí)間分段施工點(diǎn)隨機(jī)巡查。    各單位的巡查內(nèi)容由技術(shù)服務(wù)單位提出指揮部決定。

6.8 信息管理

指揮部負(fù)責(zé)建立微信群，所有參與檢查的人員，檢查后填寫檢查表（即含巡查內(nèi)容表格）拍照后發(fā)送微信群。每個(gè)單位每周匯總一次信息，將匯總結(jié)果發(fā)微信群，工地會(huì)議專篇匯報(bào)。

7 泡沫混凝土質(zhì)量控制

7.1 質(zhì)量檢查

各單位泡沫混凝土質(zhì)量檢查內(nèi)容、要求、方法，見《表6泡沫混凝土質(zhì)量檢查表》檢查時(shí)應(yīng)按附表5《檢查記錄表》形成檢查記錄。技術(shù)服務(wù)單位檢查按照附表4形成檢查記錄。

注：打√的為必檢項(xiàng)目。

7.2 試驗(yàn)檢測(cè)

7.2.1 首件檢測(cè)

1) 濕容重、流動(dòng)度檢測(cè)（漿液出口），每5分鐘檢測(cè)一次（至少做3組）。

2) 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)件，至少抽取3組（濕容重檢測(cè)一次，干容重檢測(cè)一組）），首件獲取濕容重對(duì)應(yīng)指標(biāo)。

3) 首件成型后第二天，取對(duì)角線上離開邊緣垂直距離50cm處取四個(gè)，對(duì)角線相交的左、右25cm取2個(gè)試件。評(píng)價(jià)其氣泡表觀，完成干容重檢測(cè)，完成實(shí)體后評(píng)價(jià)。

7.2.2  施工過程檢測(cè)

1) 濕容重和流動(dòng)度，開機(jī)檢測(cè)的每一次檢測(cè)均應(yīng)記錄，直至記錄至合格，過程中必須檢測(cè)2次，氣泡表觀采用實(shí)體澆筑中取樣，每塊做一組，應(yīng)進(jìn)行色卡比對(duì)。